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板片常見材料說明
作者:管理員    發布于:1970-01-01 07:00:00    文字:【】【】【

在板式換熱器中,由于參于換熱的不同介質會對相應的材質板片具有腐蝕性,所以,根據不同的換熱介質選取合適材質的板片是相當重要的。

    一:904LSUS890L型不銹鋼

    這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼,其耐蝕性好,特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物(含Cl-F-)。由于CrNiMo含量較高,故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質中的適用條件。

    二:254 SMO高級不銹鋼

    通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不銹鋼,具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。

    三:鈦

    非合金化鈦,重量輕,密度4.51,能自然生成鈍化保護膜(Ti2O3),且如果一旦被破壞,具有“自愈性”,故耐蝕性比不銹鋼好,是適合含氯介質(Cl-濃度>200mg/L,溫度≤130℃)的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,實際上不受腐蝕。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)

    鈦在沸點以下的有機酸(如濃硝酸、濃碳酸等)和稀堿液中,耐蝕性能也良好。

    鈦在H2SO4HClHF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液(如PH7、氯化物濃度>200mg/L的廢水)中,也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時,應選用鈦-鈀合金。

    四:鈦—鈀合金

    這是添加了鈀(0.12~0.25)的非合金化鈦,因而明顯改善了鈦在酸類介質(尤其是條件不太苛刻的工況)中的耐蝕性。例如,對濃度達70%的硝酸、含氧化性離子(如Fe+、Cu+)的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外,尚可用于濃度≤10%、溫度≤70℃的稀硫酸。

    五:Nickel 200

    這是含鎳99%以上的純鎳板。主要用于高濃度(50~70%)、高溫(可至沸點)的苛性堿溶液(NaOHKOH等)。但是,對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

    六:Hastelloy C-276

    具有良好的耐蝕性:幾乎不受Cl-的影響;對各種濃度的硫酸耐蝕性極好,是可用于熱濃硫酸的少數幾種材料之一;廣泛用于有機酸(如甲酸、醋酸)、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸(<40%)、磷酸(50);氯化物、氟化物和有機溶劑(如甲醇、乙醇)。

    七:Monel 400

    Ni(70)-Cu(30)鎳基合金。在濃度80%以下、溫度不高于50~100℃非充氣的硫酸,濃度50%以下、溫度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性堿等介質中,耐蝕性良好。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水;具有良好的耐高溫性能。但是不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸,而且對汞(有時作為雜質存在)的侵蝕很敏感。

    八:Incoloy825

    適用于低溫下各種濃度的硫酸;在濃度為50~70%的苛性堿(如NaOH)溶液中,具有良好的耐蝕性,不產生應力腐蝕開裂。但是,對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感。此外,沖壓性能也不太好,故不是板片常用的材料。

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